Производительность
  • Семечки
    1500 кг\час
  • Орехи
    1000 кг\час
  • Кофе
    1500 кг\час
Описание модели

В данной линии, в жарочном модуле отсутствует традиционный барабан, что позволяет полностью использовать жарочную камеру.
 
Время высыпания продукта в охладитель составляет не более 7 секунд в то время, как в предыдущем поколении печей данное время составляет 35-40 секунд, что, в значительной степени, улучшает равномерность обжарки.

Печь также имеет два датчика температуры: нижний и верхний. Нижний датчик показывает температуру воздуха теплоносителя, верхний установлен в зоне «кипения» продукта, что позволяет осуществлять наиболее эффективный контроль над точностью температуры продукта.

Пульт управления вынесен отдельно, таким образом, электроника избавлена от нагрева и вибрации.

На аспиративном канале установлен новый циклон с обратным конусом, что избавляет от проблемы использования фильтрующих мешков.

Новая система самоочистки верхней сетки фильтра в 5-6 раз снижает трудоемкость по очистке печи.

Весь конструктив, в том числе и рама печи, изготовлен из пищевой нержавеющей стали, что позволяет избежать появления очагов коррозии в местах сварки внутренней обшивки и рамы.

  • Жарка в потоке горячего воздуха
  • Консультация и обучение специалистов
  • Легкость в обслуживании
  • Максимальная равномерность обжарки
  • Полная автоматизация процессов
  • Работа на газе и электричестве
  • Различные профили для жарки
  • Снижение канцерогена в продукте
Разовая загрузка
100-120 кг

Уникальный метод                                                                         

В профильных печах «ТАЙФУН» жарка происходит внутри цилиндрического барабана, снизу которого подается горячий воздух заданной температуры. Продукт интенсивно перемешивается - происходит процесс кипения. Данный метод позволяет добиться максимальной равномерности при обжарке семян подсолнечника, при условии что температуре на 20-30°С ниже, чем в статике. Вследствие чего достигается более выраженный вкус, сохраняются микроэлементы и снижается образования вредных канцерогенов.

Контроль за процессом                                                                 

Все процессы от загрузки и жарки до охлаждения и выгрузки строго автоматизированы и осуществляются по заданному профилю. Память компьютера рассчитана на 100 различных профилей. Технолог подбирает уникальный профиль (вводит параметры нагрева продукта) и затем печь стабильно работает по программе от партии к партии. Все количественные и графические показатели отображаются на сенсорном дисплее. Оператор имеет возможность в реальном времени следить за графиком, отображающим процесс жарки орехов, а так же оперативно вносить изменения и коррективы. Один оператор может обслуживать до 5 линий! На всех печах так же имеется удаленный доступ, для контроля за процессом вне цеха.

Удобство в обслуживании                                   

Оборудование сконструировано таким образом, чтобы обеспечить легкий доступ во все внутренние части печи, в которых может скапливаться пыль, шелуха и другие посторонние примеси.. Для проведения обязательной  ежесменной очистки всей установки, включая зоны движения воздуха, требуется не более 15 минут.